Pressure Vessel Boiler Steel Plate
(1) Definisi: Saliyane mbutuhake kekuatan lan kateguhan tartamtu, materi kasebut uga kudu seragam, lan cacat sing mbebayani diwatesi kanthi ketat.
(2) Tipe: Miturut klasifikasi komposisi, bisa dipérang dadi rong kategori: piring baja karbon lan piring baja campuran;miturut klasifikasi kekuatan, bisa dipérang dadi piring baja tekanan dhuwur, medium lan kurang;miturut lingkungan panggunaan, bisa dipérang dadi piring baja suhu dhuwur, medium lan kurang lan piring baja tahan.Korosi plat baja.
(3) Pabrik produksi utama lan negara penghasil impor utama:
①Pabrik produksi domestik utama: Wugang, Anshan Iron and Steel, Laiwu Steel, Shanghai Iron and Steel, Baotou Steel, Sangang, etc.;
②Negara lan wilayah ekspor utama ing luar negeri: Jepang, Rusia, Jerman, Eropa Timur lan negara lan wilayah liyane.
| Boiler plate, wadhah piring diwilang bobot kekandelan | ||||
| Ketebalan nominal | Nilai tambah ketebalan | |||
| ≤1500 | > 1500~2500 | > 2500~4000 | >4000~4800 | |
| 3.00~5.00 | 0.25 | 0.35 | ---- | |
| 6.00-8.00 | 0.3 | 0.45 | ---- | |
| 9.00-15.0 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | |
| 16.0~25.0 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | |
| 26.0~40.0 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | |
| 41~60.0 | 0.6 | 0.8 | 1 | |
| 61.0~100 | 0.75 | 1 | 1.2 | |
| 101~150 | 1.1 | 1.3 | 1.5 | |
| 151~200 | 1.3 | 1.5 | 1.6 | |
| 201~250 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | |
| 251~300 | 1.7 | 1.9 | 2.1 | |
| 301~400 | 1.9 | 2.1 | 2.3 |
Kekandelan saka piring prau meksa umume kisaran saka 5mm kanggo 200mm, lan dipérang dadi sawetara specifications kekandelan sak periode.Standar nasional dhaptar ukuran sheet sing disaranake lan panyimpangan sing diidini.Kualitas penampilan
(1) Wangun saka piring baja: kayata bend arit, flatness, amba tengen, etc.
(2) Cacat lumahing: Cacat lumahing saka piring baja utamané kalebu retak, bekas, umpluk flattened, impurities, bumps, pori-pori, ukuran wesi oksida dipencet, etc. Amarga syarat safety, meksa prau baja piring duwe syarat ketat ing lumahing lan cacat internal.Umumé, cacat sing kasebut ing ndhuwur ora diidini ana.Nanging, cara sing tepat diijini dicopot, lan situs pambusakan kudu rata.Kekandelane ora bakal ngluwihi prabédan sing diidini ing kekandelan piring baja.Umumé, ora ana interlayer sing diidini.Indeks komposisi kimia:
① Plat baja karbon: utamane ndeteksi isi karbon, silikon, mangan, fosfor, lan belerang.Sawetara baja karbon uga ngemot jumlah tartamtu saka tembaga, kromium, nikel, molibdenum, vanadium lan unsur liyane.Antarane wong-wong mau, karbon minangka faktor utama kanggo nemtokake kekuatan piring baja, yaiku, kekuatan piring baja mundhak kanthi nambah isi karbon.Isi karbon ing piring baja karbon antara 0,16 nganti 0,33%.Mangan lan silikon uga duwe efek nambah materi lan nambah kekuatan.Silikon: 0,10 ~ 0,55%, mangan: 0,4 ~ 1,6%.Sawetara standar ora duwe syarat silikon lan mangan kanggo piring boiler biasa, lan tembaga kurang saka 0,30%.Standar liyane kayata Jepang lan Rusia ora nduweni syarat isi tembaga.Sawetara baja kualitas dhuwur ngemot kromium (kurang saka 0,25%), nikel (kurang saka 0,30%), molibdenum (kurang saka 0,10%), lan vanadium (kurang saka 0,03%).Komposisi kimia saben kelas piring baja boiler ditampilake ing standar produk sing kasedhiya ing Tabel 6-7-3.
Umume wuda utawa bundled.Kanggo syarat smoothness lan piring stainless steel, kothak utawa stows utawa krenjang kudu digunakake, lan padha kudu kebungkus karo kertas Kelembapan-bukti utawa bahan liyane.
Teknologi papan salib-bagean variabel sing dilas laser lan terus-terusan
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) nggunakake laser minangka sumber panas welding kanggo gabungke lan las sawetara macem-macem bahan, kekandelan beda, lan macem-macem lapisan saka baja, stainless steel, aluminium alloy, etc. menyang kabèh piring.
2. Nggunakake teknologi welding laser ngarang, iku bisa kanggo akal gabungke bahan saka ukuran kekandelan beda lan tingkat kekuatan miturut kahanan kaku saka bagean struktural, nambah rigidity struktural nalika ngurangi bobot saka bagean, lan uga nambah tingkat pemanfaatan. saka bahan lan ngurangi jumlah bagean.Jumlah bagean ing simplifies proses.Laser ngarang teknologi welding wis dadi liya technical utama mobil entheng, lan wis Applied kanggo model akeh manufaktur.Utamane digunakake ing panel ngarep lan mburi lawang, balok longitudinal ngarep lan mburi, panel sisih, panel lantai, pilar A, B, lan C ing njero lawang, tutup rodha lan panel njero bagasi, lsp.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), uga disebut piring kekandelan diferensial, nuduhake owah-owahan nyata-wektu saka ukuran longkangan muter liwat komputer sak proses rolling saka piring baja, supaya piring lancip mbalek wis wis ditemtokake. arah ing arah rolling.Bentuk cross-sectional variabel khusus.
4. Teknologi panel salib-bagean variabel terus-terusan wis akeh digunakake ing Pabrik bagean struktur awak, kayata tutup mesin, B-pilar, sasis awak, guide spacer motor, panel tengah kolom tengah, mudguard lan kothak kacilakan, etc., lan wis kasil ditrapake kanggo Audi, BMW, Volkswagen, GM lan model liyane.
5. Laser ngarang welding lan terus-terusan teknologi salib-bagean variabel ngganti kekandelan saka materi stamping liwat liya teknologi beda, lan digunakake kanggo ngatasi masalah syarat kapasitas mbukak-prewangan beda kanggo macem-macem bagean otomatis ing mbukak.Dibandhingake karo loro, kauntungan saka teknologi welding laser Ngatur-digawe dumunung ing keluwesan sawijining, kang bisa éling splicing sembarang posisi lan splicing bahan beda.Kauntungan saka teknologi salib-bagean variabel sing terus-terusan yaiku ora ana lapisan welding, owah-owahan kekerasan ing arah dawa relatif lembut, nduweni formability sing luwih apik, lan kualitas permukaan apik, efisiensi produksi dhuwur, lan biaya kasebut sedheng.Bagasi, peralatan medis, cangkang motor;mobil, atap interior bus, dashboard;backing kursi, panel lawang, pigura jendhela, etc.
