Bagean 1 -Kerja kadhemenmatiwaja
Baja die kerja kadhemen kalebu cetakan kanggo nggawe punching lan nglereni (cetakan blanking lan punching, cetakan trimming, pukulan, gunting), cetakan heading kadhemen, cetakan ekstrusi kadhemen, cetakan mlengkung, lan cetakan kawat gambar, lsp.
1. Kondisi kerja lan syarat kinerja kanggo kerja sing adhembaja mati
Sajrone operasi kerja dinginbaja mati, amarga resistance ewah-ewahan bentuk dhuwur saka materi sing diproses, bagean kerja saka jamur meksa gedhe, pasukan mlengkung, pasukan impact, lan gaya gesekan.Mulane, alesan normal kanggo scrapping cetakan kerja kadhemen umume amarga nyandhang lan luh.Ana uga kasus nalika gagal prematur amarga fraktur, pasukan ambruk, lan deformasi sing ngluwihi toleransi.
Dibandhingake karo nglereni alat baja, karya kadhemenbaja matiwis akeh podho.Jamur dibutuhake kanggo nduweni atose dhuwur lan resistance nyandhang, kekuatan mlengkung dhuwur, lan kateguhan cekap kanggo mesthekake kemajuan Gamelan saka proses stamping.Bentenipun dumunung ing wangun Komplek lan teknologi Processing saka jamur, uga wilayah gesekan gedhe lan dhuwur kamungkinan saka nyandhang, nggawe angel kanggo ndandani lan grind.Mulane, resistensi nyandhang sing luwih dhuwur dibutuhake.Nalika jamur lagi digunakake, meksa dhuwur punching lan rentan kanggo konsentrasi kaku amarga wangun Komplek, supaya mbutuhake kateguhan dhuwur;Jamur kasebut nduweni ukuran gedhe lan wangun kompleks, saengga mbutuhake hardenability dhuwur, deformasi cilik, lan cenderung retak.Ing cendhak, syarat hardenability, nyandhang resistance, lan kateguhan karya kadhemenbaja matiluwih dhuwur tinimbang baja alat pemotong.Nanging, syarat kanggo atose abang relatif kurang utawa Sejatine ora dibutuhake (amarga kawangun ing negara kadhemen), supaya sawetara gelar baja cocok kanggo cetakan karya kadhemen uga wis kawangun, kayata pangembangan resistance nyandhang dhuwur, deformasi mikro. karya kadhemenbaja matilan kateguhan dhuwur karya kadhemenbaja mati.
2. pilihan baja kelas
Biasane, miturut kahanan panggunaan cetakan kerja sing adhem, pilihan gelar baja bisa dipérang dadi papat kahanan ing ngisor iki:
①Cjamur apa lawas karo ukuran cilik, wangun prasaja, lan mbukak entheng.
Contone, pukulan cilik lan gunting kanggo nglereni piring baja bisa digawe saka baja alat karbon kayata T7A, T8A, T10A, lan T12A.Kaluwihan saka jinis baja iki yaiku;Proses sing apik, rega murah, lan sumber sing gampang.Nanging kekurangane yaiku: hardenability kurang, resistance nyandhang miskin, lan deformasi quenching gedhe.Mulane, mung cocok kanggo alat manufaktur kanthi ukuran cilik, wangun sing prasaja, lan beban sing entheng, uga cetakan kerja sing adhem sing mbutuhake lapisan hardening sing kurang lan kateguhan dhuwur.
② Cetakan kerja sing adhem kanthi ukuran gedhe, bentuk kompleks, lan beban entheng.
Jinis baja sing umum digunakake kalebu baja alat pemotong paduan rendah kayata 9SiCr, CrWMn, GCr15, lan 9Mn2V.Ing diameteripun quenching baja iki ing lenga umume bisa tekan liwat 40mm.Antarane wong-wong mau, baja 9Mn2V minangka jinis karya kadhemenbaja matidikembangake ing China ing taun-taun pungkasan sing ora ngemot Cr.Bisa ngganti utawa sebagian ngganti baja sing ngemot Cr.
Heterogenitas karbida lan tendensi cracking quenching saka baja 9Mn2V luwih cilik tinimbang baja CrWMn, lan kecenderungan decarburization luwih cilik tinimbang baja 9SiCr, dene hardenability luwih gedhe tinimbang baja alat karbon.Regane mung udakara 30% luwih dhuwur tinimbang sing terakhir, mula iki minangka kelas baja sing kudu dipromosikan lan digunakake.Nanging, baja 9Mn2V uga duwe sawetara kekurangan, kayata ketangguhan dampak sing kurang lan kedadean retak sing ditemokake ing produksi lan panggunaan.Kajaba iku, stabilitas tempering kurang, lan suhu tempering umume ora ngluwihi 180 ℃.Nalika tempered ing 200 ℃, kekuatan mlengkung lan kateguhan wiwit nuduhake nilai kurang.
Baja 9Mn2V bisa dipateni ing media quenching kanthi kapasitas pendinginan sing relatif entheng kayata nitrat lan lenga panas.Kanggo sawetara cetakan kanthi syarat deformasi sing ketat lan syarat kekerasan sing kurang, quenching isothermal austenitic bisa digunakake.
③ Cetakan kerja kadhemen kanthi ukuran gedhe, wangun rumit, lan beban abot.
Paduan medium utawa baja paduan dhuwur kudu digunakake, kayata Cr12Mo, Crl2MoV, Cr6WV, Cr4W2MoV, lan liya-liyane. Kajaba iku, baja kacepetan dhuwur uga bisa digunakake.
Ing taun anyar, gaya nggunakake baja kacepetan dhuwur minangka cetakan kerja kadhemen wis nambah, nanging kudu nuding metu sing ing wektu iki, iku ora ana maneh nggunakake kekuatan hard abang unik saka baja kacepetan dhuwur, nanging rodo hardenability dhuwur lan resistance nyandhang dhuwur.Mulane, ana uga kudu beda ing proses perawatan panas.
Nalika nggunakake baja kacepetan dhuwur minangka cetakan kadhemen, quenching suhu rendah kudu digunakake kanggo nambah kateguhan.Contone, suhu quenching sing umum digunakake kanggo alat pemotong baja W18Cr4V yaiku 1280-1290 ℃.Nalika nggawe cetakan kerja sing adhem, quenching suhu rendah ing 1190 ℃ kudu digunakake.Conto liyane yaiku baja W6Mo5Cr4V2.Kanthi nggunakake quenching suhu kurang, urip layanan bisa nemen apik, utamané dening Ngartekno nyuda tingkat mundhut.
④ Cetakan kerja sing adhem sing kena pengaruh beban lan duwe celah bilah tipis.
Kaya kasebut ing ndhuwur, syarat kinerja saka telung jinis pisanan saka baja mati karya kadhemen utamané resistance nyandhang dhuwur, supaya baja hypereutectoid karbon dhuwur lan malah baja ledeburite digunakake.Nanging, kanggo sawetara mati kerja kadhemen, kayata nglereni menara sisih lan blanking mati, kang duwe joints bokong lancip lan tundhuk impact mbukak nalika digunakake, kateguhan impact dhuwur dibutuhake.Kanggo ngatasi kontradiksi iki, langkah-langkah ing ngisor iki bisa ditindakake:
Ⅰ-nyuda isi karbon lan nggunakake baja hypoeutectoid supaya nyuda kateguhan baja sing disebabake dening karbida primer lan sekunder;
Ⅱ-Nambahake unsur alloy kayata Si lan Cr kanggo nambah stabilitas tempering lan suhu saka baja (tempering ing 240-270 ℃) ono gunane kanggo kebak mbusak quenching kaku lan Ngapikake kinerja tanpa ngurangi atose;
Ⅲ-Tambah unsur kayata W kanggo mbentuk karbida refraktori kanggo nyaring biji lan nambah kateguhan.Baja sing umum digunakake kanggo cetakan kerja kadhemen dhuwur kalebu 6SiCr, 4CrW2Si, 5CrW2Si, lsp.
3. Cara Nggunakke Kanthi Potensi Kinerja saka Cold Working Die Steel
Nalika nggunakake baja jinis Cr12 utawa baja kacepetan dhuwur minangka cetakan kerja sing adhem, masalah sing penting yaiku brittleness baja sing dhuwur, sing gampang retak nalika digunakake.Kanggo tujuan iki, perlu kanggo nyaring karbida kanthi nggunakake metode tempa sing cukup.Kajaba iku, gelar baja anyar kudu dikembangake.Fokus ngembangake gelar baja anyar kudu nyuda isi karbon baja lan jumlah unsur pembentuk karbida.
Baja Cr4W2MoV nduweni kaluwihan kayata kekerasan dhuwur, resistensi nyandhang dhuwur, lan hardenability apik.Uga nduweni stabilitas tempering sing apik lan sifat mekanik sing komprehensif.Kang digunakake kanggo Manufaktur Silicon steel sheet mati, etc. Bisa nambah umur dening luwih saka 1-3 kaping dibandhingake baja Cr12MoV.Nanging, sawetara suhu forging baja iki sempit, lan rawan kanggo retak nalika forging.Suhu tempa lan spesifikasi operasi kudu dikontrol kanthi ketat.
Baja Cr2Mn2SiWMoV nduweni suhu quenching sing kurang, deformasi quenching cilik, lan hardenability dhuwur.Iki dikenal minangka deformasi mikro sing dipateni hawabaja mati.
Baja 7W7Cr4MoV bisa ngganti baja W18Cr4V lan Cr12MoV.Karakteristik kasebut yaiku non-uniformitas karbida lan kateguhan baja wis apik banget.
Part2 -Panas kerjabaja mati
1. Kondisi kerja cetakan kerja panas
Cetakan kerja panas kalebu cetakan tempa palu, cetakan ekstrusi panas, lan cetakan die-casting.Kaya sing wis kasebut sadurunge, karakteristik utama kondisi kerja cetakan kerja panas yaiku kontak karo logam panas, sing dadi prabédan utama saka kondisi kerja cetakan kerja sing adhem.Mulane, bakal nggawa rong masalah ing ngisor iki:
(1) Logam lumahing rongga jamur digawe panas.Biasane, nalika hammering mati digunakake, suhu lumahing growong mati bisa tekan liwat 300-400 ℃, lan extrusion panas mati bisa tekan liwat 500-800 ℃;Suhu rongga cetakan die-casting ana hubungane karo jinis bahan die-casting lan suhu tuang.Nalika die-casting logam ireng, suhu rongga jamur bisa tekan liwat 1000 ℃.Suhu panggunaan sing dhuwur kasebut bakal nyuda kekerasan permukaan lan kekuwatan rongga cetakan, saengga gampang dilipat nalika digunakake.Syarat kinerja dhasar kanggo panasbaja matipunika resistance termoplastik dhuwur, kalebu atose lan kekuatan suhu dhuwur, lan resistance termoplastik dhuwur, kang bener nuduhake stabilitas tempering dhuwur saka baja.Saka iki, cara pisanan kanggo alloying baja mati panas bisa ditemokake, yaiku, nambah unsur alloying kayata Cr, W, Si bisa nambah stabilitas tempering saka baja.
(2) Kelelahan termal (retak) dumadi ing permukaan logam rongga jamur.Karakteristik kerja cetakan panas sing intermiten.Sawise saben tatanan logam panas, lumahing rongga jamur kudu digawe adhem dening media kayata banyu, lenga, lan udhara.Mulane, ing negara apa saka jamur panas wis bola-bali digawe panas lan digawe adhem, supaya logam lumahing growong jamur bakal ngalami bola-bali expansion termal, sing, bola-bali ngalami kaku tensile lan compressive.Akibaté, lumahing rongga jamur bakal retak, sing diarani kelelahan termal.Mulane, syarat kinerja dhasar kapindho kanggo panasbaja matiditerusake, yaiku, nduweni resistensi lemes termal sing dhuwur.
Umumé, faktor utama sing mengaruhi resistance fatigue termal saka baja yaiku:
① Konduktivitas termal baja.Konduktivitas termal sing dhuwur saka baja bisa nyuda tingkat panas ing permukaan logam cetakan, saéngga nyuda kecenderungan baja kanggo lemes termal.Umume dipercaya manawa konduktivitas termal baja ana gandhengane karo isi karbon.Nalika isi karbon dhuwur, konduktivitas termal kurang, dadi ora cocok kanggo nggunakake baja karbon dhuwur kanggo karya panasbaja mati.Isi karbon rendah baja karbon medium (C0.3% 5-0.6%) umume digunakake ing produksi, sing bisa nyebabake nyuda kekerasan lan kekuatan baja lan uga ngrugekake.
② Efek titik kritis baja.Biasane, sing luwih dhuwur titik kritis (Acl) saka baja, sing luwih murah kecenderungan lemes termal sawijining.Mulane, titik kritis baja umume tambah kanthi nambah unsur alloying Cr, W, Si, lan timbal.Mangkono nambah resistance lemes termal saka baja.
2. Baja kanggo cetakan kerja panas sing umum digunakake
(1) Baja kanggo palu penempaan mati.Umumé, ana rong masalah penting babagan panggunaan baja kanggo cetakan tempa palu.Kaping pisanan, kena pengaruh beban sajrone operasi.Mulane, sifat mekanik baja kudu dhuwur, utamane kanggo resistensi deformasi plastik lan kateguhan;Alesan liya yaiku ukuran salib-bagean saka palu forging die relatif gedhe (<400mm), sing mbutuhake hardenability dhuwur saka baja kanggo njamin microstructure seragam lan kinerja kabeh mati.
Hammer forging die steels sing umum digunakake kalebu 5CrNiMo, 5CrMnMo, 5CrNiW, 5CrNiTi, lan 5CrMnMoSiV.Jinis cetakan mata palu kudu nggunakake bahan sing beda.Kanggo mati tempa palu gedhe utawa gedhe, 5CrNiMo luwih disenengi.5CrNiTi, 5CrNiW, utawa 5CrMnMoSi uga bisa digunakake.Baja 5CrMnMo biasane digunakake kanggo palu penempaan ukuran cilik lan medium.
(2) Baja digunakake kanggo cetakan ekstrusi panas, lan karakteristik kerja cetakan ekstrusi panas yaiku kacepetan loading alon.Mulane, suhu pemanasan rongga jamur relatif dhuwur, biasane nganti 500-800 ℃.Sarat kinerja kanggo jinis baja iki utamané kudu fokus ing kekuatan suhu dhuwur (yaiku stabilitas tempering dhuwur) lan resistance lemes panas dhuwur.Syarat kanggo AK lan hardenability bisa diturunake kanthi tepat.Umume, ukuran cetakan extrusion panas cilik, asring kurang saka 70-90 mm.
Cetakan ekstrusi panas sing umum digunakake kalebu 4CrW2Si, 3Cr2W8V, lan 5% Cr jinis kerja panasbaja matis.Antarane wong-wong mau, 4CrW2Si bisa digunakake minangka loro karya kadhemenbaja matilan karya panasbaja mati.Amarga panggunaan sing beda, cara perawatan panas sing beda bisa digunakake.Nalika nggawe cetakan kadhemen, suhu quenching ngisor (870-900 ℃) lan perawatan tempering suhu kurang utawa medium digunakake;Nalika nggawe cetakan panas, suhu quenching sing luwih dhuwur (biasane 950-1000 ℃) lan perawatan temper suhu dhuwur digunakake.
(3) Baja kanggo cetakan die-casting.Sakabèhé, syarat kinerja baja kanggo cetakan die-casting padha karo cetakan extrusion panas, kanthi stabilitas tempering sing dhuwur lan tahan kesel termal minangka syarat utama.Dadi jinis baja sing umum digunakake umume padha karo baja sing digunakake kanggo cetakan ekstrusi panas.Kaya biasane, baja kayata 4CrW2Si lan 3Cr2W8V digunakake.Nanging, ana beda, kayata nggunakake 40Cr, 30CrMnSi, lan 40CrMo kanggo titik leleh kurang Zn alloy cetakan die-casting;Kanggo Al lan Mg alloy die-casting cetakan, 4CrW2Si, 4Cr5MoSiV, etc. bisa dipilih.Kanggo cetakan die-casting paduan Cu, baja 3Cr2W8V biasane digunakake.
Profesionalmati SteelSupplier - Jinbaicheng Metal
JINBAICHENGpunika supplier anjog ing donya sakakarya kadhemen lan karya panasbaja die, plastikbaja matis, die casting alat steels lan adat open-die forgings, Processing liwat100.000 ton baja saben taun.Produk kita diprodhuksi ing3fasilitas produksi ingshandong, jiangsu, lan provinsi guangdong.Kanthi luwih saka 100 paten,JINBAICHENGmranata standar donya kalebu kang Produsèn baja pisanan ingCinakanggo nampa sertifikasi ISO 9001.Situs web resmi:www.sdjbcmetal.com Email: jinbaichengmetal@gmail.com utawa WhatsApp inghttps://wa.me/18854809715
Wektu kirim: Jun-21-2023